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布设在沙特阿拉伯一家制衣工厂楼顶的“光储空
”系统。

珠海格力电器股份有限公司供图

在第138届广交会服务机器人专区，客商在魔法原子展台观看机器狗表演 。

新华社记者 肖恩楠摄

福建省德化县信良陶瓷有限公司车间 ，工人给陶瓷树彩绘
。

许华森摄

能够完成高难度动作的机器人
、可在68摄氏度高温下稳定运行的制冷空调、融合我国传统技艺和海外文化的陶瓷树……近年来
，一件件“中国好物”跨山越海 、走向世界，丰富了全球消费选择 ，也为保障全球产业链供应链稳定发挥了重要作用。

“十五五 ”规划纲要提出
，“加快建设贸易强国，促进外贸提质增效
” 。加大稳外贸力度 ，2025年
，我国出口规模达到26.99万亿元，同比增长6.1% ，展现出强大韧性活力。

量的合理增长，源自质的有效提升
。备受欢迎的“中国好物”
，见证我国创新发展的成色更足
、绿色发展的底色更浓、开放共赢的本色更亮。

数据看态势，一线见活力 。近日 ，本报记者走进珠海格力电器股份有限公司 、魔法原子机器人科技（无锡）有限公司
、福建省德化县信良陶瓷有限公司
，对话3位企业负责人
。透过他们的实践，观察我国绿色低碳转型的支撑力、科技创新的驱动力 、优秀传统文化的传播力 ，探寻“中国好物 ”何以风行世界。

“痛点产生需求
，需求孕育商机
”

——格力电器董事长董明珠访谈

本报记者 王云娜

为服务沙漠等高温地区，珠海格力电器股份有限公司推出的“沙漠空调”（超高温制冷空调） ，能在68摄氏度环境下稳定运行 。在此基础上
，利用沙漠日照充沛的良好条件，格力还研发出绿色低碳的光伏储能产品——零碳源光储空智慧能源系统（以下简称“光储空系统 ”） ，既能边发电边制冷
，还能储存多余电量，用于夜间或阴天环境
。目前 ，近万套“光储空系统
”在中东市场投用，年减少碳排放约11万吨。

近日
，本报记者专访公司董事长董明珠，听她讲述格力开拓全球市场的探索与思考 。

一问供与需：我国提出“双碳”目标以来 ，绿色发展动能不断增强
。同时
，越来越多国家探索绿色转型，对绿色产品的需求持续增长。面对这一趋势 ，格力如何主动求变？

答：痛点产生需求
，需求孕育商机 。长期以来，空调是“能耗大户 ”
。2013年 ，我去中东地区调研
，发现那里气温很高，对空调的需求旺盛 ，全年使用时间超过300天
，空调能耗约占建筑能耗的七成。我当时就想，这不正是“沙漠空调
”的应用场景与市场潜力吗？太阳能取之不尽 ，为什么不用它解决高能耗问题？

研发早期，“沙漠空调”存在短板：阳光多
，电就多，用不完就浪费了 。后来 ，经过7年攻关
，我们终于研发出“光储空系统 ”，把空调用不完的电存起来 ，供其他家电使用或并入电网
，实现“发电
、储电、用电”循环使用。

数年磨一剑，过程很艰辛 ，但我们始终坚信：市场不缺商品
，缺的是“好货
”
。家电行业，目标是向绿而行。提升产品“含绿量” ，方能打开市场新空间 。

事实最有说服力
。沙特阿拉伯一家制衣工厂
，过去安装的是传统空调设备，每月电费高达8万元人民币；采用“光储空系统 ”后 ，每月电费降至2万元，每年减少2000吨碳排放。

其实
，做到供与需的适配，也是对发展方式的选择与笃定 。

“十五五
”规划纲要提出 ，“积极推广绿色低碳产品”“加快经济社会发展全面绿色转型 ”
。我们之所以主动求变
，矢志不渝做好绿色产品，根本在于 ，我们相信全面绿色转型的中国乘势而上
，相信向新向绿的企业未来可期。

二问快与慢：2025年，我国出口家用电器超过44.5亿台 ，保持高位 。商机不等人
，然而“光储空系统
”研发周期较长，格力为何选择“慢研发” ，定力从何而来？

答：真正的创新
，不是比谁快，而是比谁更能解决问题
。

家电行业发展节奏虽快 ，但是如果只炒概念 、重包装，还是赢得不了市场。比如
，有的空调看着很漂亮、功能多，但制冷制热效果一般 ，能耗高
、噪声大
，这是舍本逐末 。

我们不做“本末倒置 ”的产品
。技术创新，没有捷径。在格力 ，研发人员有两万人
，“慢研发
”才能练就硬实力、守住真品质 、换来好口碑 。

以“光储空系统”为例。它的研发包含光伏
、储能、空调和能源信息管理等系统，每一环都有技术瓶颈 ，每一步都要技术攻关
。但我们不放弃
，一直坚定走。

过去，由于不掌握空调压缩机核心技术 ，空调在高温环境下经常“罢工 ”
，别说沙漠了，就是在重庆 、南京等夏季温度较高的城市 ，有时也扛不住 。通过迎难而上
、专注研发，如今
，我们的压缩机在68摄氏度高温下也能稳定运行，成为“沙漠空调
”的“大心脏”
。

这一切 ，是技术领域的厚积薄发
，也体现了企业对绿色发展的坚定践行。产品的“含绿量 ”，取决于“含新量” 。“中国好物
”走向世界 ，就是要拼技术、拼创新
，让客户用得放心 、舒心
。

前不久召开的全国两会上，“创新”和“改革 ”成为热词。这也启示我们 ，要保持定力
，立足创新，沉下心来啃硬骨头 。

三问内与外：我国拥有全球产业门类最齐全
、产业体系最完整的制造业 ，但另一方面
，一些国内企业出海仍局限于代工贴牌
。格力自主品牌占出口销售总额近七成，靠的是什么？

答：品质是一个企业和品牌的核心竞争力。过去 ，有的人不看好“中国造
”，根源是一些产品质量不够好、标准不够高 。

格力自主品牌能出海
，凭的是产品质量 、技术能力
。世界认可我们，是因为我们产品过硬。中东地区温度高
、沙尘多、盐雾腐蚀性强 ，一些设备用一年就坏
，但“沙漠空调”可以使用多年，拥有抗腐防沙耐高温等极致性能 。

贴牌是按别人的标准加工 ，自主品牌则是自己定技术 、立标准。新标准一旦成为共识
，就能打破偏见，替代旧规则
。近年来 ，全球绿色转型步伐加快
，我们在行业内主导制定了很多绿色标准，推动更多绿色技术走向世界。这充分说明 ，中国的绿色发展、高质量发展
，也为世界发展提供了“机遇清单 ” 。

广东产业基础好
、配套全，创新和开放发展的氛围浓 ，这是格力自主品牌出海的坚实后盾
。扎根这片厚重的产业土壤，我们始终坚持品质立身。比如
，跟上游供货商合作几十年，有一条铁律始终不变：品质必须达标 ，不达标的一律退货 。严格的标准带动上下游产业链一起转型升级
。

未来
，我们会继续朝着绿色智能方向，一步一个脚印走下去 ，让世界爱上“中国造
”。

（姜晓丹、涂胜参与采写）

“热度要靠产品撑起来
，不能靠话题炒出来”

——魔法原子总裁顾诗韬访谈

本报记者 姚雪青

从稳定完成高速旋转 、空中跳跃等复杂动作，到灵巧实现捞面
、控水等生活化操作 ，魔法原子机器人科技（无锡）有限公司用一次次创新突破
，不断拓展机器人的应用边界，目前公司业务已拓展至27个国家和地区 。

近日 ，本报记者专访公司总裁顾诗韬
，听她讲述企业以创新之力拥抱全球市场的故事
。

一问技术持久力：这几年，机器人的技术飞跃令人惊叹。有人认为 ，机器人将更多更快地走进日常生活；也有人觉得，这只是一阵热度
，未必长久 。您怎么看？

答：一时火，靠运气；一直火 ，靠实力
。

很多人看机器人跳舞、翻跟头
，第一反应是博眼球。但从技术角度看，这恰是实力的体现 。拿“托马斯回旋 ”这个动作来说 ，机器人要完成支撑 、摆腿
、腾空、旋转 、再支撑等
，需在极短时间内平稳地切换重心，这对运动控制算法
、高精度关节模组等 ，都是极大考验。

台上一分钟
，台下数年功
。热度要靠产品撑起来，不能靠话题炒出来。说到底 ，创新驱动才能锻造核心竞争力 。

魔法原子核心项目团队成形于2021年
。我们从最基础的关节做起
，2023年发布首款人形机器人，到现在已完成5代产品迭代。其间 ，有政府项目的课题支持，有我们一点点的坚持努力
，攻克了一项又一项关键技术，这才慢慢建造起了技术护城河 。放眼全球 ，企业的部分技术已从跟跑迈向领跑
。

创新不是独角戏
，而是协奏曲。在我们团队，研发人员占八成 ，多来自全球顶尖院校 。我们还在海外设立研发中心
，与当地科研机构保持密切合作
。在这个行业，跨国合作、人才和资本流动很普遍。任何一家想要走向世界的企业 ，都必须具备整合全球资源的能力 。

中国机器人
，不只是科技产品，其蓬勃发展更代表一种形象气质：有创新的锐气 、探索的勇气 ，还有开放的态度
、合作的胸襟
。我相信
，在未来中国，机器人行业的发展前景广阔 ，创新的脚步不会停歇。

二问发展驱动力：马年春晚，包括魔法原子在内的4家机器人企业集中亮相 。机器人产业为何在这两年迎来百花齐放？魔法原子感受到怎样的发展“春风
”？

答：“创业潮”的出现不是偶然
，中国机器人是一步一步扎实走出来的。

生产端，核心零部件实现国产化突破 ，成本持续下降；需求端
，产业升级与人口结构变化带来刚性需求；政策端，国家支持具身智能等未来产业发展
。方向明了、预期稳了 ，大家就敢想敢干。

公司选择在这个领域深耕
，既是顺势而为，也志在乘势而上 。

作为一家年轻企业 ，我们面临的挑战很多：既要在应用上快速迭代
，又要加紧夯实基础软件 、核心元器件研发等底层能力
。但发展硬科技不是“短跑 ”，而是“马拉松
”。机器人这个赛道 ，研发周期长、投入大
、商业化慢
，企业难以短时间盈利 。

好在，企业所在的江苏无锡市梁溪区 ，把人形机器人和工业具身智能列为重点发展方向，设立百亿元规模的母基金和专项产业基金
，专门投早、投小 、投硬科技
。公司成立初期，区里就以“以投代招”方式注资超过1亿元 ，扶企业“上马 ”。更关键的是生态
，当地持续建设产业平台
、开放应用场景等，推动提升从技术研发、产品验证到规模量产的全链条支撑能力 。

所以 ，大家看到这两年机器人产业百花齐放 、异军突起
，从深层次看，是各地尊重产业规律
、培育耐心资本、坚持长期主义的做法开花结果
。这是国家锚定长远的战略定力 ，也是企业坚定前行的发展坚守。

乘着产业“春风”
，我们将不断深耕 。做实创新，做深技术 ，做优产品迭代
，让更多“耳聪目明
”“心灵手巧”的机器人走进千家万户
。

三问市场竞争力：去年，我国工业机器人出口同比增长48.7%。魔法原子业务已拓展至27个国家和地区 。在您看来 ，中国机器人产品为何在海外受到青睐？在企业全球化布局方面，您有什么心得？

答：产品走红
，根本要靠创新。短期看，市场会追逐概念；长期看 ，还是要为价值买单
。中国机器人出口增长
，是消费者对产品高确定性交付 、高场景适配与高综合价值的认可。

放眼海外，部分国家和地区存在“用工难 ”“用工贵
”问题 ，还有不少高危作业场景呼唤“机器替人” 。

哪里有需求
，哪里就有市场
。以魔法原子为例，我们在部分海外工厂 ，针对夜间巡检
、狭小空间设备检测等
，推出了工业四足机器人解决方案；面向仓储物流行业，研发出能与人工协作的移动操作机器人。

这些场景有个共性 ，即不追求“完全无人 ”
，而是补上人工做不了、不愿做 、高风险的那部分 。技术的价值，不在于有多么炫 ，而在于有没有用
。海外消费者选择我们，也是对企业价值观的认可：创新要坚持问题导向
、需求导向。

为了找准问题、发现需求
，从创立第一天起，我们就没走“先国内 ，后出海
”的老路
，而是坚持“生而全球化” 。到2025年，公司的全球销售网络基本布局完成 ，在很多国家和地区设立了销售及售后支持团队
。离客户越近
，听到的需求越真，反应才越快。中国供应链的效率和创新能力 ，加上海外本地化服务的温度
，就是我们的优势 。

话说回来，机器人产业出海 ，还要应对复杂的贸易环境
。技术标准壁垒 、数据跨境监管差异等
，都是真实挑战。未来几年，产业将从探索期迈向成熟应用期 。我们愿做技术开放的倡导者、负责任创新的践行者
、价值共生的推动者 ，助推中国机器人走出去、深扎根。

“传统不是发展的枷锁，而是创新的土壤 ”

——德化信良陶瓷总经理林良壁访谈

本报记者 施 钰

14年专注生产陶瓷树
，福建省德化县信良陶瓷有限公司坚持创新研发，融合我国传统技艺与海外文化 ，针对海外不同节日开发出4000多款陶瓷树
，累计出口5000多万件
。陶瓷树成为国外不少家庭节日选购的“中国好物
”。

近日，本报记者专访公司总经理林良壁 ，听他聊聊如何让中国传统技艺走向世界 。

一问融合的广度：提到陶瓷
，大家首先想到杯 、瓶
、碗、盘等，您怎么想到制作陶瓷树？如今 ，许多企业出海
，逐步从卖产品转向卖体验 、卖文化，您怎样看待？

答：2011年 ，我回老家福建泉州市德化县创业
。第一件事
，就是研究：德化有什么？市场要什么？

2006年，德化瓷烧制技艺入选国家级非物质文化遗产名录。德化县是我国重要的陶瓷工艺品生产基地 。可以说 ，德化陶瓷既有传统技艺“打底”，又有完整产业链“托底 ”
。

但过去的陶瓷厂
，很多都在做杯
、瓶、碗 、盘等，同质化竞争 ，利润薄
，还“卷
”得厉害。要想成功，必须选准赛道 。

有一次看电视 ，正在报道国外的节日
。节目里的圣诞树
，灯光很漂亮，这给了我启发。于是我开始研究 ，怎么把灯珠和陶瓷结合起来
，设计小巧精致
、适合桌面摆放的陶瓷树 。2012年，我把样品寄给国外客户 ，他们价都没讲
，当场下单
。产品利润比普通杯子、盘子等高出15%到20%，直到现在还供不应求。今年 ，我们的订单已排到8月份 。

之所以成功，我想在于文化的开放包容。陶瓷质地温润 、工艺丰富
，在此基础上，我们深入研究海外节日文化 ，在色彩呈现
、元素设计上下功夫
。比如
，针对感恩节制作的陶瓷树产品，加入火鸡、南瓜等元素。说到底 ，卖陶瓷树不只是在卖商品
，还在卖仪式感；它不仅是装饰品，还牵动消费者的情感 。

产品是文化的载体
。这些年 ，不少陶瓷产品将山水画 、剪纸图案等中华传统文化元素融入设计
，在海内外深受欢迎。最近，我们也在尝试把传统文化元素融入陶瓷树设计 ，让消费者既能看到德化瓷的精湛工艺
，也能看到中华文化的厚重底蕴 。

早在宋元时期，德化瓷就从福建启航 ，沿着“海上丝绸之路”远销海外；今天，我们的陶瓷产品又从这里出发
，以文化为帆，出海远航
。

在我看来 ，产品出海
，其实就三件事：既要懂自己，还要懂市场；既要坚守传统 ，也要打开视野；既要拼工艺
，还要会讲故事。

二问耕耘的深度：从2012年开始，企业一直专注于做陶瓷树 。为何如此坚定？

答：企业做产品 ，不在于种类多少
，而在于能不能生产出别人做不了、客户离不开的产品
。这些年，我们专注做一件事 ，就是把陶瓷树做到极致
，积累起“不可替代 ”的优势。

创新是企业最大的议价权 。我们坚持把每年利润的20%以上投入研发，这个比例不低 ，但很值得
。比如，前段时间
，我们和广东佛山一家釉料厂合作，研发出一种新型釉料 ，能在陶瓷树上呈现出积雪一样的视觉效果
，但摸起来还是陶瓷质感。申请专利后很快投产，已在海外试销 ，有望成为爆款 。

这几年
，外贸市场风浪不小，但我们并不害怕。市场会淘汰没有变化的产品 ，但对好产品的需求一直都在
。压力也是动力。我经常问自己
，如果我是客户，会不会买这个产品？如果不会 ，那就必须改 。越是环境复杂
，越要主动求变；越是竞争激烈，越要坚定走好自己的路
。

在跨文化对话中 ，传统技艺正在焕发活力。

普通的陶瓷釉面在超低温环境中容易开裂 。我们出口的一些陶瓷树釉面和部分配件就曾被冻裂，企业为此赔偿了两万多美元
。金额不大
，但教训深刻。产品的品质，是企业的底气 。品质不好 ，设计再好也不行
。

2022年开始
，我们联合瓷土
、釉料等原料供应商和窑炉设备供应商开展攻关，依靠现代科技力量 ，调整传统配方和烧制工艺。现在
，最低到零下35摄氏度，最高到60摄氏度 ，产品都能耐受 。接下来
，我们还计划研发两米以上的户外陶瓷树，适配国外庭院场景
。只要产品进步 ，企业就不停步。

三问产业的厚度：2025年
，我国高技术产品出口额同比增长13.2% 。面对外贸结构不断优化、产业加快升级，传统生产企业该如何应对？

答：“传统”不等于“低端
” ，“老树”也能发“新芽 ”。

德化陶瓷历史悠久，留给我们的不是包袱
，而是搬不开 、挪不走的优势
。举个例子，为保证产品独特性 ，陶瓷树的核心工艺
，比如拉坯
、彩绘等，还依靠手工。我们厂就有100多位技艺成熟的工人 。德化丰富而稳定的人力资源 ，其他地方很难比
。再比如
，陶瓷树涉及陶瓷、电子 、铁件等，需要五六家配件供应商 ，在德化都能找到。

当然
，传统产业也有短板：智能化
、绿色化程度不足，研发能力还不够强 。这些年 ，政府出台扶持政策
，企业也在加大智能制造投资，大家一起想办法 ，推动产业转型升级
。目前，在前端初加工工序
，德化县60%以上的陶瓷企业实现了自动化，产值和效益都在往上走。

以我们公司为例 ，我们在滚压、注浆等前端工序引入自动化设备
，让工人腾出手来，多干“手艺活
”“脑力活” 。

绿色转型方面 ，设备也在升级
。7年前
，烧制一个30厘米高的陶瓷树，能耗成本是2.8元；现在用上节能窑炉 ，能耗成本只要1元多。

传统不是发展的枷锁
，而是创新的土壤 。守住我们的产业优势和文化底蕴，积极守正创新 ，传统产业一样可以走新路 、开新局
。

《 人民日报 》（ 2026年03月27日 13 版）